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          1. 無錫市蘭翔膠業有限公司
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            LXC D85抗繞膠輥

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            膠輥作為紡紗牽伸部件中關鍵的器材之一,其性能的好壞對成紗質量、生產效率有著明顯 的作用。在紡純棉領域,很多企業使用免處理膠輥,在相對溫濕度比較適宜的情況下,膠輥可以做到磨礪 后即可上車使用。
            產品詳情
            附錄

            ??膠輥的抗靜電原理:在紡紗過程中,纖維和膠輥摩擦產生靜電, 當積聚在膠輥表面的電荷達到吸附纖維能力的時候,就產生了纖維纏繞膠輥的現象。在傳統的應用方法中,我們一般釆取膠輥表面上涂料、光照的方式解決纏繞現象。其原理是通過膠輥的表面處理,降低膠輥表面的摩擦系數,從源頭上減少靜電的產生。

            ??實際上,摩擦靜電的產生不可避免,當膠輥使用一段時間后,涂料或光照層磨損,紡紗斷頭后,膠輥依然存在纏繞現象,對產品質量、 生產效率帶來影響甚至導致膠輥的報廢。要想解決膠輥的抗纏繞現象, 必須降低膠輥的體積電阻,使得摩擦產生的靜電能夠很快的釋放出去。

            ??隨著科技的進步,新型導電材料石墨烯能夠應用與生產實踐。石墨烯(Graphene)是一種由碳原子構成的單層片狀結構的新材料。是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜,只有一個碳原子厚度的二維材料。電阻率只約10-6Q - cm,比銅或銀更低,為世上電阻率最小的材料。因為它的電阻率極低,電子遷移的速度極快,能夠用于制造超導制品。

            ??無錫市蘭翔膠業有限公司于2013年開始對石墨烯用于膠輥配方開始大量研究。經過一年多實驗,克服了石墨烯于橡膠的相熔性,優化了加工操作工藝,使得石墨烯材料用于生產紡紗膠輥變成可能。

            ??通過實驗對比,新型抗繞膠輥的抗靜電能力有著明顯的優越性, 純棉、混紡領域完全可以不處理上車使用,在化纖領域通過微處理也可以解決細紗、粗紗、及并條的纏繞現象。同時新型膠輥在紡臘綸、 亞麻天絲混紡、氨綸包芯紗上表面不做任何處理,可以正常紡紗。

            ??新型膠輥與傳統膠輥的配方特點完全背離,傳統抗靜電劑一般為液體,添加量越大,硬度越低,所以免處理膠輥的硬度越低,抗靜電能力越好。并條和粗紗用中、高硬度膠相,傳統的抗靜電劑不能大量 添加,只能通過表面處理達到抗靜電要求。而新型膠輥的特點是,石墨烯添加量越大,膠輥的硬度越高,抗靜電能力越強,解決了高硬度制品,橡膠的導電問題。特別適合粗紗及并條的應用。

              1、膠程制作與回磨技術標準

            項次

            檢查內容

            檢査工序

            技術要求

            /mm

            檢査方法與說明

            1

            同臺或同批直徑

            差異

            條、精、并

            ±0. 05

            用百分表檢査

            粗、細紗

            ±0. 03

            2

            同只膠根兩端直 徑差異

            條、精、并

            0. 05

            用百分表檢查10mm處

            粗、細紗

            0. 03

            用百分表檢査5mm處

            3

            膠輻表面寬度與

            規定差異

            條、精、并

            ±1.5

            用鋼尺量

            粗紗

            + 1.0

            細紗

            ±0.5

            4

            同批直徑色記統

            條、精、并

            粗、細

            同批統一規格

            目測,游標卡尺檢查

            5

            倒角不圓正

            條、精、并 粗、細

            不允許

            目測

            6

            套管位置兩端差

            條、精、并 粗、細

            0.5

            用鋼尺量

            7

            軸承回轉不靈活

            粗、細紗

            不允許

            手感打頓為不良

            8

            同擋直徑差異

            粗、細紗

            0. 04

            百分表檢查

              2、膠根保養技術標準

            項次

            檢查項目

            內容

            允許限度

            (mm)

            檢査方法與說明

            1

            膠輻芯殼不清潔

            精、并、粗、細

            不允許

            無黃銹色、黑油及油花為良

            2

            膠輻芯殼缺油

            精、并、粗、細

            不允許

            油溢出或過少為不良

            3

            膠輻表面不良

            精、并、粗、細

            不允許

            表面不潔有油污、傷痕凹陷 等為不良

            4

            膠根表面涂料脫落

            精、并、粗、細

            不允許

            導紗動程內面積超過2*2mm 有明顯白露、脫落為嚴重

            5

            膠輻回轉不靈

            粗、細紗

            不允許

            手感打頓為不良

            6

            膠棍偏心

            條、精、并

            0. 07

            連套筒用百分表檢査膠輻左、 中右三圈;粗、細紗檢査中 間一圈

            粗紗

            0. 04

            細紗

            0. 03

            7

            膠輻中凹

            條、精、并

            0. 07

            用百分表在同一直線檢查膠 相左、中、右三點

            粗紗

            0. 04

            細紗

            0. 03

            8

            同擋膠根直徑差異

            粗、細紗

            0. 05

            3

            9

            同只膠輻兩端直徑 差異(大小頭)

            條、精、并

            0. 06

            用百分表在同一直線上檢査

            膠帽兩端10mm處

            粗紗

            0.04

            用百分表在同一直線上檢査

            膠輻兩端5mm處

            細紗

            0. 03

            10

            芯子彎曲

            條、精、并

            0. 05

            用百分表檢査芯子與套筒接 觸面積

              3、膠圈保養技術標準

            項次

            檢査內容

            規格

            1

            膠圈內、外不清潔

            不允許

            2

            膠圈表面硬傷、嚴重龜裂

            不允許

            3

            膠圈內層破裂、補強層斷線

            不允許

            4

            膠圈二端不平齊

            不允許

              4、雙組分涂料驗收標準

            項次

            檢查內容

            抽查數量

            技術要求

            檢査方法與說明

            1

            外包裝及標記

            全數

            注明型號、數量、有合格 證,無破碎,滲漏

            目視

            2

            外表標記

            全數

            注明生產年月、廠名、使 用說明

            生產日期不超過6個月

            3

            內在質量

            全數

            無異味、無沉淀與雜質

            把裝A成分瓶倒過來觀 察有無沉淀

            4

            內在質量

            全數

            A成分反應快慢

            用干凈小棒蘸一點涂料 甩在水泥地上,5復制 結膜為好

            5

            內在質量

            全數

            A、B配料結合時無起花、 結塊

            目視

            6

            轉動時停、打 頓

            全數

            不允許

            手感、目測

            不符合為不合格

            7

            鐵殼表面光潔 不一致

            全數

            不允許

            按圖紙要求

            不符合為不合格

            8

            硬度

            抽査1/100

            HRC61°-65°

            在生產廠抽査 驗收

            不符合為不合格

              5、條、精、并膠輻芯軸驗收標準

            項次

            檢査項目

            抽査數量

            允許限度(mm)

            檢査方法

            判定限度

            1

            外型幾何尺寸 不符標準

            全數

            不允許

            按圖紙要求

            不符合為不合格

            2

            鐵芯徑跳

            全數

            <0. 05

            按中間溝槽面

            不符合為不合格

            3

            鐵芯軸頭彎曲

            全數

            £0. 02

            百分表査兩端

            不符合為不合格

            4

            硬度

            抽測1/100

            HRC61°-65°

            在生產廠家查

            不符合為不合格

            5

            倒角面不光潔

            全數

            不允許

            按圖紙要求

            不符合為不合格

            6

            倒角面寬度不 一致

            全數

            不允許

            按圖紙要求

            不符合為不合格

              6、粗紗、細紗膠輾軸承小鐵棍驗收標準

            項次

            檢査項目

            抽査數量

            允許限度 (mm)

            檢查方法

            判定限度

            1

            外型幾何尺寸 不符合標準

            全數

            不允許

            按圖紙要求

            不符合為不合格

            2

            徑向跳動

            全數

            0.015

            百分表查工作面

            不符合為不合格

            3

            徑向游隙

            全數

            0. 03

            專用工具或百分表 査工作面

            不符合為不合格

            4

            軸向游隙

            全數

            W 0. 1

            專用工具或百分表

            不符合為不合格

            5

            握持擋差異

            全數

            W 0. 02

            用分厘卡測

            不符合為不合格

              7、膠輾膠圈制作保養項目及周期表

            項次

            類別

            項目

            內容

            周期

            1

            膠棍揩洗 周期

            揩洗

            條卷

            結合揩車

            精梳

            分離

            結合揩車

            牽伸

            結合揩車

            并條

            結合揩車

            粗紗

            結合揩車

            細紗

            結合揩車

            2

            膠輾檢驗

            徑向圓跳 動

            條卷

            結合揩車

            精梳

            分離

            結合揩車

            牽伸

            結合揩車

            并條

            結合揩車

            粗、細紗

            結合揩車

            3

            磨礪周期

            回磨

            條卷

            6-12個月

            精梳

            分離

            4個月

            牽伸

            12-18個月

            并條

            純棉

            6個月

            化纖

            4個月

            粗紗

            純棉

            6個月

            化纖

            4個月

            細紗

            純棉

            4-6個月

            化纖

            2-4個月

            4

            磨礪周期

            回磨

            緊密紡

            三羅拉

            牽伸輻引出棍2-3

            個月同時回磨

            四羅拉

            牽伸輻引出輾2-3 個月同時回磨

            5

            軸承檢査

            芯軸彎曲、 磨滅

            條、精、并

            結合揩車

            外圈(鐵 殼)清洗

            條、精、并

            1-3個月

            6

            膠根加油

            加油

            條、精、并

            結合揩車

            粗、細紗前膠輻

            結合磨礪二次周期

            粗、細紗中上羅拉

            12個月

            粗、細紗后膠根

            12個月

              8、膠輾保養操作規程

            順序

            工作內容

            操作內容

            準備

            送出上車膠輻,收回下 車膠相,準備工具

            用專用小車送出上車膠輻,收回下車膠相并放在揩臺 上。準備好棕刷、洗滌板、揩布,洗滌劑與水配比1: 1000

            1

            表面清潔

            用棕刷刷表面,握持擋部位,鐵芯兩端浮花,刷去架 子上浮花。

            2

            膠棍檢查

            不斷轉動膠相,剔揀表面刀傷、砂眼、軋壞、蓋頭不 符等不良膠根,保證同臺膠根同型號,同直徑,同表 面寬度,同表面處理方法。

            3

            加油

            按加油周期,用加油機從膠輻兩端注入3#極壓鋰基 酯,油量:新軸承加二次,每次0.8毫升,舊軸承加 一次,每次0.8毫升,加油楷凈多余油脂

            4

            清洗表面

            洗滌板蘸一定量洗滌液按順序在膠視表面用力來回搓 動并清洗

            5

            楷干

            用純棉毛巾揩干凈表面

            6

            檢査

            在校膠根機上用百分表檢査膠棍中間一周偏心度,并 補充相同周期的同規格備用膠相,按膠輻保養技術標 準

            結束

            清洗揩布、揩干凈臺面,處理剔除下來的不良膠根

            LXC D85抗繞膠輥
            LXC D85抗繞膠輥

            LXC D85抗繞膠輥

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            膠輥作為紡紗牽伸部件中關鍵的器材之一,其性能的好壞對成紗質量、生產效率有著明顯 的作用。在紡純棉領域,很多企業使用免處理膠輥,在相對溫濕度比較適宜的情況下,膠輥可以做到磨礪 后即可上車使用。
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            產品詳情
            附錄

            ??膠輥的抗靜電原理:在紡紗過程中,纖維和膠輥摩擦產生靜電, 當積聚在膠輥表面的電荷達到吸附纖維能力的時候,就產生了纖維纏繞膠輥的現象。在傳統的應用方法中,我們一般釆取膠輥表面上涂料、光照的方式解決纏繞現象。其原理是通過膠輥的表面處理,降低膠輥表面的摩擦系數,從源頭上減少靜電的產生。

            ??實際上,摩擦靜電的產生不可避免,當膠輥使用一段時間后,涂料或光照層磨損,紡紗斷頭后,膠輥依然存在纏繞現象,對產品質量、 生產效率帶來影響甚至導致膠輥的報廢。要想解決膠輥的抗纏繞現象, 必須降低膠輥的體積電阻,使得摩擦產生的靜電能夠很快的釋放出去。

            ??隨著科技的進步,新型導電材料石墨烯能夠應用與生產實踐。石墨烯(Graphene)是一種由碳原子構成的單層片狀結構的新材料。是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜,只有一個碳原子厚度的二維材料。電阻率只約10-6Q - cm,比銅或銀更低,為世上電阻率最小的材料。因為它的電阻率極低,電子遷移的速度極快,能夠用于制造超導制品。

            ??無錫市蘭翔膠業有限公司于2013年開始對石墨烯用于膠輥配方開始大量研究。經過一年多實驗,克服了石墨烯于橡膠的相熔性,優化了加工操作工藝,使得石墨烯材料用于生產紡紗膠輥變成可能。

            ??通過實驗對比,新型抗繞膠輥的抗靜電能力有著明顯的優越性, 純棉、混紡領域完全可以不處理上車使用,在化纖領域通過微處理也可以解決細紗、粗紗、及并條的纏繞現象。同時新型膠輥在紡臘綸、 亞麻天絲混紡、氨綸包芯紗上表面不做任何處理,可以正常紡紗。

            ??新型膠輥與傳統膠輥的配方特點完全背離,傳統抗靜電劑一般為液體,添加量越大,硬度越低,所以免處理膠輥的硬度越低,抗靜電能力越好。并條和粗紗用中、高硬度膠相,傳統的抗靜電劑不能大量 添加,只能通過表面處理達到抗靜電要求。而新型膠輥的特點是,石墨烯添加量越大,膠輥的硬度越高,抗靜電能力越強,解決了高硬度制品,橡膠的導電問題。特別適合粗紗及并條的應用。

              1、膠程制作與回磨技術標準

            項次

            檢查內容

            檢査工序

            技術要求

            /mm

            檢査方法與說明

            1

            同臺或同批直徑

            差異

            條、精、并

            ±0. 05

            用百分表檢査

            粗、細紗

            ±0. 03

            2

            同只膠根兩端直 徑差異

            條、精、并

            0. 05

            用百分表檢查10mm處

            粗、細紗

            0. 03

            用百分表檢査5mm處

            3

            膠輻表面寬度與

            規定差異

            條、精、并

            ±1.5

            用鋼尺量

            粗紗

            + 1.0

            細紗

            ±0.5

            4

            同批直徑色記統

            條、精、并

            粗、細

            同批統一規格

            目測,游標卡尺檢查

            5

            倒角不圓正

            條、精、并 粗、細

            不允許

            目測

            6

            套管位置兩端差

            條、精、并 粗、細

            0.5

            用鋼尺量

            7

            軸承回轉不靈活

            粗、細紗

            不允許

            手感打頓為不良

            8

            同擋直徑差異

            粗、細紗

            0. 04

            百分表檢查

              2、膠根保養技術標準

            項次

            檢查項目

            內容

            允許限度

            (mm)

            檢査方法與說明

            1

            膠輻芯殼不清潔

            精、并、粗、細

            不允許

            無黃銹色、黑油及油花為良

            2

            膠輻芯殼缺油

            精、并、粗、細

            不允許

            油溢出或過少為不良

            3

            膠輻表面不良

            精、并、粗、細

            不允許

            表面不潔有油污、傷痕凹陷 等為不良

            4

            膠根表面涂料脫落

            精、并、粗、細

            不允許

            導紗動程內面積超過2*2mm 有明顯白露、脫落為嚴重

            5

            膠輻回轉不靈

            粗、細紗

            不允許

            手感打頓為不良

            6

            膠棍偏心

            條、精、并

            0. 07

            連套筒用百分表檢査膠輻左、 中右三圈;粗、細紗檢査中 間一圈

            粗紗

            0. 04

            細紗

            0. 03

            7

            膠輻中凹

            條、精、并

            0. 07

            用百分表在同一直線檢查膠 相左、中、右三點

            粗紗

            0. 04

            細紗

            0. 03

            8

            同擋膠根直徑差異

            粗、細紗

            0. 05

            3

            9

            同只膠輻兩端直徑 差異(大小頭)

            條、精、并

            0. 06

            用百分表在同一直線上檢査

            膠帽兩端10mm處

            粗紗

            0.04

            用百分表在同一直線上檢査

            膠輻兩端5mm處

            細紗

            0. 03

            10

            芯子彎曲

            條、精、并

            0. 05

            用百分表檢査芯子與套筒接 觸面積

              3、膠圈保養技術標準

            項次

            檢査內容

            規格

            1

            膠圈內、外不清潔

            不允許

            2

            膠圈表面硬傷、嚴重龜裂

            不允許

            3

            膠圈內層破裂、補強層斷線

            不允許

            4

            膠圈二端不平齊

            不允許

              4、雙組分涂料驗收標準

            項次

            檢查內容

            抽查數量

            技術要求

            檢査方法與說明

            1

            外包裝及標記

            全數

            注明型號、數量、有合格 證,無破碎,滲漏

            目視

            2

            外表標記

            全數

            注明生產年月、廠名、使 用說明

            生產日期不超過6個月

            3

            內在質量

            全數

            無異味、無沉淀與雜質

            把裝A成分瓶倒過來觀 察有無沉淀

            4

            內在質量

            全數

            A成分反應快慢

            用干凈小棒蘸一點涂料 甩在水泥地上,5復制 結膜為好

            5

            內在質量

            全數

            A、B配料結合時無起花、 結塊

            目視

            6

            轉動時停、打 頓

            全數

            不允許

            手感、目測

            不符合為不合格

            7

            鐵殼表面光潔 不一致

            全數

            不允許

            按圖紙要求

            不符合為不合格

            8

            硬度

            抽査1/100

            HRC61°-65°

            在生產廠抽査 驗收

            不符合為不合格

              5、條、精、并膠輻芯軸驗收標準

            項次

            檢査項目

            抽査數量

            允許限度(mm)

            檢査方法

            判定限度

            1

            外型幾何尺寸 不符標準

            全數

            不允許

            按圖紙要求

            不符合為不合格

            2

            鐵芯徑跳

            全數

            <0. 05

            按中間溝槽面

            不符合為不合格

            3

            鐵芯軸頭彎曲

            全數

            £0. 02

            百分表査兩端

            不符合為不合格

            4

            硬度

            抽測1/100

            HRC61°-65°

            在生產廠家查

            不符合為不合格

            5

            倒角面不光潔

            全數

            不允許

            按圖紙要求

            不符合為不合格

            6

            倒角面寬度不 一致

            全數

            不允許

            按圖紙要求

            不符合為不合格

              6、粗紗、細紗膠輾軸承小鐵棍驗收標準

            項次

            檢査項目

            抽査數量

            允許限度 (mm)

            檢查方法

            判定限度

            1

            外型幾何尺寸 不符合標準

            全數

            不允許

            按圖紙要求

            不符合為不合格

            2

            徑向跳動

            全數

            0.015

            百分表查工作面

            不符合為不合格

            3

            徑向游隙

            全數

            0. 03

            專用工具或百分表 査工作面

            不符合為不合格

            4

            軸向游隙

            全數

            W 0. 1

            專用工具或百分表

            不符合為不合格

            5

            握持擋差異

            全數

            W 0. 02

            用分厘卡測

            不符合為不合格

              7、膠輾膠圈制作保養項目及周期表

            項次

            類別

            項目

            內容

            周期

            1

            膠棍揩洗 周期

            揩洗

            條卷

            結合揩車

            精梳

            分離

            結合揩車

            牽伸

            結合揩車

            并條

            結合揩車

            粗紗

            結合揩車

            細紗

            結合揩車

            2

            膠輾檢驗

            徑向圓跳 動

            條卷

            結合揩車

            精梳

            分離

            結合揩車

            牽伸

            結合揩車

            并條

            結合揩車

            粗、細紗

            結合揩車

            3

            磨礪周期

            回磨

            條卷

            6-12個月

            精梳

            分離

            4個月

            牽伸

            12-18個月

            并條

            純棉

            6個月

            化纖

            4個月

            粗紗

            純棉

            6個月

            化纖

            4個月

            細紗

            純棉

            4-6個月

            化纖

            2-4個月

            4

            磨礪周期

            回磨

            緊密紡

            三羅拉

            牽伸輻引出棍2-3

            個月同時回磨

            四羅拉

            牽伸輻引出輾2-3 個月同時回磨

            5

            軸承檢査

            芯軸彎曲、 磨滅

            條、精、并

            結合揩車

            外圈(鐵 殼)清洗

            條、精、并

            1-3個月

            6

            膠根加油

            加油

            條、精、并

            結合揩車

            粗、細紗前膠輻

            結合磨礪二次周期

            粗、細紗中上羅拉

            12個月

            粗、細紗后膠根

            12個月

              8、膠輾保養操作規程

            順序

            工作內容

            操作內容

            準備

            送出上車膠輻,收回下 車膠相,準備工具

            用專用小車送出上車膠輻,收回下車膠相并放在揩臺 上。準備好棕刷、洗滌板、揩布,洗滌劑與水配比1: 1000

            1

            表面清潔

            用棕刷刷表面,握持擋部位,鐵芯兩端浮花,刷去架 子上浮花。

            2

            膠棍檢查

            不斷轉動膠相,剔揀表面刀傷、砂眼、軋壞、蓋頭不 符等不良膠根,保證同臺膠根同型號,同直徑,同表 面寬度,同表面處理方法。

            3

            加油

            按加油周期,用加油機從膠輻兩端注入3#極壓鋰基 酯,油量:新軸承加二次,每次0.8毫升,舊軸承加 一次,每次0.8毫升,加油楷凈多余油脂

            4

            清洗表面

            洗滌板蘸一定量洗滌液按順序在膠視表面用力來回搓 動并清洗

            5

            楷干

            用純棉毛巾揩干凈表面

            6

            檢査

            在校膠根機上用百分表檢査膠棍中間一周偏心度,并 補充相同周期的同規格備用膠相,按膠輻保養技術標 準

            結束

            清洗揩布、揩干凈臺面,處理剔除下來的不良膠根

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